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连续精馏塔装置

连续精馏塔装置

适用范围:?电气自动化、检测技术、石油工程、化工机械、化学工艺、化学工程等各个专业,适于技校、大专、大学、专业培训中心、研究机构等的教学及实验。

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李先生
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  • 实验室精馏装置,催化剂评价装置,精馏塔试验装置,塔内件/填料

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    李先生
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  • 地   址:
    河北 邯郸 永年区
加工定制:是品牌:河北中宇型号:ZY-JL-02
材质:不锈钢/玻璃装机容量:10Kw用途:化工分离

连续精馏塔装置详细介绍

不锈钢精馏装置简介

该装置由不锈钢塔釜,再沸器,塔节,冷凝器,回流比控制器,采出液收集罐,控制系统,数据采集系统,系统压力控制系统等组成。适用于常压或减压下进行石油馏分、醇、醚医药、农药中间体等精细化工产品的精馏,具有分离效***、操作简单等优点。

名称

规格一

规格二

规格三

备注

塔釜

精馏方式

容积

1,可搅拌;

2,不可搅拌

也可根据客户特殊要求特殊设计定做

间歇式

连续式

5L-20L

塔釜加热

控制系统

电加热套加热,导热油加热,电热棒加热,

电炉丝加热等


再沸器



塔节

塔径

塔高


主要用于盛放各种类型填料,可做多节连接使用,下磨口连接塔釜,上磨口连接塔头,是物系气液交换主要场所。中间可设测温点,进料口等

φ15-Φ100

300mm-1500mm

每段

塔节保温

系统

电加热套加热

加热带加热

电炉丝加热

填料承载之未节筛板由带螺纹之不锈钢圈支撑住,故为可拆卸式,更换或清洗填料非常方便

精馏填料

不锈钢θ环填料:θ环填料又称狄克松(Dixon)填料,是一种小颗粒高效填料,用金属丝网制成,填料的直径与高度相等。θ环填料主要用于实验室及小批量、高纯度产品的分离过程。θ环填料的压力降与气速、液体喷淋量、物系的重度、表面张力、粘度、填料的特性因素有关,也与填料的预液泛处理量有关。θ环填料的滞料量比同类的实体填料大,表面润湿情况也比一般瓷环完全,成膜***,因而分离效率也更高。θ环填料的理论板数随气速的提高而增大,同时随填料的表面润湿率的下降而降低。

 

玻璃弹簧填料:玻璃弹簧填料主要在精细化工、制药等行业的实验室精馏装置的填料塔中用。具有耐腐蚀、过滤效***的特点。该产品直径、长度可以根据用户要求进行设计制造,常规产品为直径3~<8mm>、长度6~<20mm>。标准玻璃弹簧填料直径<4mm>、长度10~<20mm>,理论塔板数为10~20块/米。玻璃弹簧填料主要用于腐蚀性物料,如有机酸类,有的物系不允许和铁离子接触,玻璃弹簧填料是实验室优先填料。可供有机化工、石油化工、精细化工、生物制药化工等专业的科研、教育、新产品开发方面的研究试验使用。

 

三角螺旋填料:用金属丝绕制而成的,其外形与弹簧相似,又称三角形弹簧填料。它与弹簧的区别在于绕制的每一圈不是圆形而是三角形,圈与圈之间的三角形错开一定的角度,因此从端面方向看是一个多角形。这种填料效率较高,但与环形填料相比,阻力略大,广泛应用于实验室规模的同位素分离研究。

填料规格多种多样,根据客户不同实验环境选择不同精馏填料

冷凝器

精馏试验操作的重要部件,控制物系采出和回流的部件。下部为电磁铁控制磁阀摆动以达到回流和采出的目的。采出部分随采出管收集,回流部分通过下部连接塔节回流,下部设有测温口。上部为列管式冷凝器,设有一测温口。并作了回流密封设计,有效地防止了采出样与回流样的乱串。


回流比控制系统

根据电磁原理制成电磁铁,并利用双延时继电器控制此电磁铁吸塔头内铁坠达到回流,采出目的


系统压力控制系统

此系统控制精馏体系的真空度,降低精馏组分的沸点。本装置真空度可根据客户需求调节,最小真空度可达1mmHg


热电偶

K

E

Pt电阻


数据采集系统


根据客户实际需要定制

控制柜

控制主要包括了温度数字显示仪表压力数字显示仪,回流比控制器,调压器,加热指示灯,温度异常报警仪等,主要针对精馏过程中的各个控制点的情况进行表征反映,其中可根据客户需要设计控制点数量及位置。例如,温度数字显示仪可通过温度传感器测量塔釜温度,塔顶温度,塔节温度等。调压器可控制塔釜加热,塔节保温加热等。另外,控制柜也可做数据采集系统,将精馏过程中的数据全部通过数字液晶屏显示,过程数据全部记录在控制柜芯片中,可通过U盘采集实验数据,放置于计算机特定软件中用于保存和备案。

 




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